压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。
机械抛光硅质量分数高，表面有一层铸造氧化膜，而且表面较为粗糙，用化学浸蚀的方法得不到清洁光亮的表面，而且在酸或碱浸蚀的过程中，工件表面的微裂纹、麻坑等缺陷会突出，故采用抛光。
现在使用的铸造铝合金，即铸件与压铸件用的铝合金。当Al-Si系合金铸件和压铸件铸造时，其主要特性的熔体流动性和铸模填充性比其他合金的好，几乎不产生铸造裂纹，与其他元素相结合可以制得的合金，尤其是热膨胀系数小，好。
焊合是指压铸生产中，铸件与模具发生相互作用，起模时，铸件的一部分保留在模具表面，从而造成铸件缺肉的一种铸造缺陷。
随着计算机技术在制造业的广泛应用，有限元分析方法逐渐体现出明显的优点。在对复杂工况进行数值模拟及其分析方面，有限元法具有适应性强、计算、简单易学等优点。
压铸是较的金属成型方法之一，应用广，发展快。高压和高速充填是压铸的两大特点。由于压铸被广泛应用于生产复杂铸件，压铸模具有结构复杂、设计及制造工作量大、准备
高硅钼球铁、蠕铁是上世纪90年代发现并取得大力应用的另一种具有优异的高温性能的工程材料，具有很好的高温疲劳强度、抗氧 化、抗蠕变性能，其工作温度可达到880℃，是发动机排气管理想的使用材料。
压铸件生产中，除铸件表面和内部质星及尺寸精度需控制外，还有一个很重要的推标，即铸件变形程度也需要控制。以提高合榨率，为后道工序打下良好的质量基础。
