生产铝合金铸件中，小孔是常见的铸造缺陷。消除小孔缺陷，对提高铝铸件合格率，降低成本，提高经济效益具有重要的意义。
铝压铸件 出现缺陷的原因 铸造铝合金在凝固的过程中其氢分出形成气孔，产品中氢的首要来源于大气中的水蒸气或者是金属液从湿润空气中吸氢，其加工原资料自身会含有氢量，合金
铝铸件的酸洗，是一定要控制好的，因为，如果酸洗过度的话，是会导致铝铸件表面出现腐蚀问题的，但酸洗不足的话，又达不到酸洗效果。所以，才要求控制好，并避免上述这些问题。而该铸件在刷漆前，是应先涂刷磷化底漆的，这样，才能让面漆有好的涂刷效果。
首先是在生产的过程中表面会出现超解的其他的物质。如果出现这种情况的话，铝合金铸件会自动的吸收空气中的大量的水分，导致表面出现腐蚀的反应，进而为霉菌的生长提供了适宜的环境。
铝压铸件变形的原因及解决方法都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。
铝压铸件在现在工业中有着很重要的作用，在很多行业中都有非常广泛的用途，那么，它具有哪些优点呢？接下来简单给您介绍一下。
问题由于铝铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，阳极氧化膜染色后极易出现白斑，铝铸件阳极氧化膜质量很难保证。对此，有关专家表示，可以采用以下几种方法来避免这个问题：第一，采用高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。第二，铸件表面打磨法。
问题由于铝铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，阳极氧化膜染色后极易出现白斑，铝铸件阳极氧化膜质量很难保证。对此，有关专家表示，可以采用以下几种方法来避免这个问题：第一，采用高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。第二，铸件表面打磨法。
