400-600-3197
  •    仪表配件   仪表配件   仪表配件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的...
  •    电动车配件   电动车配件   电动车配件的主体为锌一铝合金,二者均为十分活泼的金...
  • 电动车配件电动车配件电动车配件是一种压力铸造的零件,是利用装好铸件模具的压力铸造...
  • 润恒仪表配件润恒仪表配件任何行业的发展都存在   的问题,那么润恒仪表配件在发展...
  • 仪表配件产品仪表配件产品​仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、...
  • 当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >

    铸铝件产生气孔缺陷的原因同产生缩孔的原因

    发布日期:2021-11-18 发布者:润恒压铸


    一、铸铝件产生气孔缺陷的原因
    1、精炼除气质量不良产生的气孔
    当铝合金凝固时,便有大量的氢析出以气泡的形态存在于铸铝件中。
    减少铝液中的含气量,防止大量的气体在铝合金凝固时析出而产生气孔,这就是铝合金熔炼过程中精炼除气的目的。如果在铝液中本来就减少了气体的含量,那么凝固时析出气体量就会减少,因而产生的气泡也显著减少。
    因此,铝合金的精炼是非常重要的工艺手段,精炼质量好,气孔必然少,精炼质量差,气孔必然多。
    2、排气不良产生的气孔
    铸铝件中,因模具的排气通道不畅,模具排气设计结构不良,压铸时型腔内的气体无法顺畅排出,造成在产品某些固定部位存在气孔。
    3、压铸参数不当
    在压铸生产中压铸参数选择不当,铝液压铸充型速度过快,使型腔中气体不能及时平稳的挤出型腔,而被铝液的液流卷入铝液中,因铝合金表面冷却,被包在凝固的铝合金外壳中,无法排出形成了较大的气孔。
    4、缩气孔
    铝合金同其它材料一样,在凝固时产生收缩,铝合金的浇铸温度愈高,这种收缩就愈大,单一的因体积收缩产生的气孔是存在于合金凝固部位,呈不规则形状,严重时呈网状。往往在产品中,它与凝固时因氢气析出的气孔同时存在,在氢析出气孔或卷气孔的周围存在缩气孔,在气泡周围有伸向外部的丝状或网状气孔。
    5、壁厚差过大
    壁厚中心是铝液凝固的地方,也是易产生气孔的部位,这种壁厚处的气孔是析出气孔和收缩气孔的混合体,不是一般措施所能防止的。
    二、压铸件产生缩孔的原因
    压铸件产生缩孔和缩松缺陷的原因,都是由于金属的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩造成的。当进行顺序凝固时,在后凝固的地方得不到液态金属的补充,就会形成孔洞。孔洞大而集中的称为缩孔,细小而分散的则称为缩松。其防止方法有
    1、压铸件结构要,厚薄均匀,以减小热节。
    2、厚薄不均匀的压铸件、要把厚的部分放在上面高的地方,以便加冒口。
    3、对铸铁可以适当增加孕育量。
    4、正确选择浇注位置和浇注系统,以造成同时凝固或顺序凝固。砂型紧实度要合适。
    5、压铸件顺序凝固,把缩孔和缩松引到冒口里去。为此正确选择浇注时压铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料,放置冷铁,以控制压铸件各部分的冷却速度,造成向冒口方向顺序凝固的条件。
    6、增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口,有足够的液体金属,对压铸件就近补缩。
    7、选择和控制金属液的成分,尽可能减少液态金属的收缩。
    8、正确地选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可适当降低浇注温度和浇注速度。