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    ​造成铝铸件欠铸的原因及存放注意问题

    发布日期:2021-10-13 发布者:润恒压铸


    一、造成铸铝件欠铸的原因
    1)填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属;
    当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。
    模具温度过低;
    合金浇入温度过低;
    内浇口位置不好,形成大的活动阻力。
    2)气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则难以开设排溢系统的部位,气体积累;
    熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。
    3)塑料模具型腔有残留物
    涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积。
    铸铝件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铝铸件脱出后,并未能被带出而呈现片状夹在缝隙上。当之种片状的金属(金属片,其厚度即为缝隙的大小)又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸铝件的壁厚,使今后的铸铝件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。这种穿透的沟槽即变成欠铸的一种形式。这种欠铸现象多在由镶拼构成的深腔的情况下出现。
    二、压铸件在存放时需要注意的几大问题
    1、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮,则要在加入之前应烘干,以免在熔化时发生“放炮”伤人或损坏设备。
    2、在存放压铸件时,需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下;严防雨水淋湿。
    3、压铸件与其它的化学元素千万不能接触,当压铸件产品与其他的化学元素接触之后,化学元素会与压铸件发生化学反应,则造成压铸件产品的损坏;
    4、锌是一种活泼金属,当温度达到的条件后发生接触很容易出现的现象,故我们在存放锌合金压铸件产品时,要注意温度避免阳光直射;
    5、每件压铸件都有其的形状,在放置锌合金压铸件产品时,好根据每件压铸件产品的形状定做专门的吸塑盘,这样可以压铸件放在特定的位置,从而压铸件的完好无损,不会发生其它任何变化。