铝压铸件的工艺性是好的，且价格也比较低，重熔还可以这样就可以节约资源，所以这样的材料发展以及应用是的。产品的使用广且涉及的以及工业门类广，这些产品的运用气品种多且使用的数量也是比大的。
1、根据压铸型与铸件焊合的能量判据，压铸型与铸件真实接触面积同表观接触面积的比值，是影响压铸型与铸件焊合的较重要条件，比值越大，焊合倾向性越大。
2、压铸型工作表面与铸件表面原子间相互作用的能是影响。越小，压铸型工作表面进行涂层处理的元素的原子与铝原子相互作用的能较不错，从面提升了压铸型抗焊合的能力，压铸型工作表面含铝量越高，焊合越易于发生。铝合金中的铁元素减少了模具钢与铸铝件界面相互作用的原子数，降低了模具钢向铝熔体中溶解的化学位梯度和铝向压型中扩散的驱动力，减弱了合金的焊合倾向性。
3、压铸型与铸件的界面温度和压射压力是影响。的比值的重要因素。金属液的浇注温度、压铸型结构和其工作表面的冷却条件，影响压铸型与铸件的界面温度，从而影响焊合的形成；压射压力对焊合的影响包括两个方面，即机械作用和化学作用。
4、压铸型工作表面的粗糙度系数越大，铝液对其润湿能力越强，二者之间的焊合倾向性越大；表面截留的气体越多，润湿角的迟滞效应越强，铝液对压铸型的润湿能力下降。
铝压铸件在存放时需要注意的几大问题：
1、在存放锌合金铝压铸件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿；
2、每件铝压铸件都有其的形状，在放置锌合金铝压铸件产品时，好根据每件铝压铸件产品的形状定做不错的吸塑盘，这样可以锌合金铝压铸件放在的位置，从而锌合金铝压铸件的完好无损，不会发生其它任意变化；
3、锌合金铝压铸件与其它的化学元素千万不能接触，当铝压铸件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与锌合金铝压铸件发生化学反应，则造成铝压铸件产品的损坏；
4、锌是一种活泼金属，当温度达到的条件后发生接触很容易出现氧化的现象，故我们在存放锌合金铝压铸件产品时，要注意温度避免阳光直射；
5、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮，则要在加入之前应烘干，以免在熔化时发生“放炮”伤人或损坏设备；
铝压铸件在铸造成型过程中，易产生内部松动、缩孔、气孔等缺陷，这些缺陷是由铸件表面致密层的零件经过机械加工后去掉，从而暴露出内部组织缺陷。对于具有密封要求的汽车铝压铸件，如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等，在进行不怕压密封试验时，由于缺陷微孔的存在，会引起密封介质的泄漏，造成大量废品，而且这些缺陷往往是在机加工后经过压力测试才能发现的，从而造成工时、原材料和能源的波动。
铝压铸件除注塑外，铝制件的熔炼、复合净化设施除具有高除气性能外，还具有旋转泡沫陶瓷过滤器。另外，它采用了一种新型的长寿命内衬材料，具有立的保温/加热系统，可用于大量连续生产，也可用于间歇生产。
铝芯铸造工艺对铸件质量和产量有直接影响，一般铸造孔隙度、热裂化、粘砂及表面质量等主要是通过砂性能关系来建模，建模和制造的是PEPSET核心树脂粘结剂用于原锆砂砂的树脂硬砂，困难的是一种自硬砂机制，一种立的非硬砂化学反应，一种化学反应开始时，就开始硬化，固化反应一旦开始，就开始。铸铝比铸铁、铸钢密度小，但比强度大；所以铝合金铸件在承受相同载荷的情况下，可减轻结构的重量，因而在航空工业、动力机械、运输机械等制造业中普遍应用。
