【一】、汽车铸件生产特点
应有精益化的组织方式，严格的质量要求，执行严厉的索赔制度等。
汽车铸件市场主要有OEM市场和售后维修配件市场，两大市场又各分为国内市场和市场。铸造企业应了解各市场的差别，然后根据本企业的和条件，找准定位，再相机进入适宜的市场。
国内OEM市场竞争激烈。一些大型汽车公司如一汽、东风、上汽等都有属于本公司的铸造厂，这些铸造厂为提高竞争，适应汽车企业向轿车和重型车发展的需要，近两年来都投资上亿元用于技术改造。国内还有一些整车公司(合资的或民营的)，他们可能不直接订购铸件，而是通过零部件公司中的主机厂(如发动机厂、变速箱厂、车轿厂等等)来采购铸件，这部分市场很大，值得关注。
配件市场也广阔。在，配件价格往往高于OEM零件价格，这是因为配件批量较小。但这恰恰适合中国的企业去做。国内配件市场较为混乱，假冒伪劣充斥于市，导致配件竞相压价，既影响到汽车品质，又影响到企业健康发展。零部件企业中一些专门生产某种专一零件或总成的企业将被看好，这些企业不销售铸件，而是销售经加工处理后的零件或总成，使铸件附加值大为提高，企业利润明显攀升。
【二】、铝合金轮毂热处理设备仪表的控制
铝合金轮毂的热处理质量，在很大程度上依赖于设备及仪表控制系统和合理的热处理工艺。直接体现设备稳定的标准，就是热处理工艺稳定。要控制铝合金轮毂热处理质量，首先要影响工艺稳定的因素。这些影响因素主要有：仪表与热电偶的工作状态，加热系统工作效率，风机循环系统工作状况，炉体的密封与保温效果等。
(1)仪表与热电偶的工作状态，直接反映温度波动情况。
所以，首先要补偿导线与仪表、热电偶连接。控温仪表参数设置要与工艺标准一致，而且具备相应的报警功能，并能实现加热过程中温度自动调节。固定在炉体上的热电偶不得松动，热电偶扣罩端密封要好，并且偶芯与保护管无有短路现象，同时要注意插入炉膛内部热电偶的，避免刮蹭工件或料架，造成热电偶弯曲受损，影响温度正常显示。
(2)加热系统工作效率由于受仪表控温系统控制，所以热电偶位置及控温仪表参数设置，都会影响加热时间和炉膛温度稳定。对于燃气(油)热处理设备，燃气(油)的流量和压缩空气流量的调整，以炉温跟踪仪实际检测的炉膛温度曲线为依据，终锁定满足工艺稳定的合理流量，这样既充分发挥了加热系统工作效率，又减少了不的能耗，关键的是减小了连续生产时的温度波动。
(3)风机循环系统工作状况关系到铸铝件轮毂是否均匀受热，所以风机循环要实现时时监控，当转速低于设定的下限值时，要有报警提示，以便及时检查风机状况，调整或更换风机三角带，始终保持炉内风循环量，大限度的铝铸件轮毂热处理性能均匀一致。
(4)炉体的密封与保温效果会影响炉膛温度均匀，不但会造成轮毂性能的不稳定，还会带来二次处理所造成各类损失，而且由于炉门密封不严或局部保温不好，还会带来较大动力消耗，增加生产成本。炉体的密封与保温效果良好，是稳定工艺和设备调整的基础。
