在对压铸件进行压铸工艺的时候需要考虑的问题有很多，我们 都要考虑了才可以，比如得确定金属液在浇筑进系统内后能不能以稳定的状态流动，会不会出现分离现象和涡流现象。得考虑到压铸件有没有尖角区或亡区的存在，浇筑系统的截面积有没有产生任何变化等等，这些都是需要我们详细了解透彻的，压铸件的主要目的就是把金属溶液浇筑进行规定的模型里，经过冷却再凝固以及清理整型之后达到预期设定的形状和性能，这样的铸造方式也是目前机械制造行业基础工艺的其中一种，压铸件制造业需要面对的制造对象就跟流水一样是变换很快的，如果对象再提出化的要求，那么对于压铸件来说就有了 多的挑战，这也是衡量机械机床行业综合视力的重要指标之一。
使用压铸件比较大的好处就是制造成本低，工艺性却不差，还可以节省下很多能源的消耗，由此不难看出这样的材料在未来的应用是可持续不断发展的，使用压铸件的范围特别广泛，涉及的行业多元化，在这些行业当中如果说要以批量大，品种多且工艺技术要求高的方面来评选的话，应当是汽车行业了，而压铸件在强度和性方面做的很好，尤其是它本身的合金密度很小，因此 加适合用在汽车行业之中，使用压铸件来代替钢和铁来制造汽车真的是明智之选，不仅操作起来变得 加简便，还不会有任何的污染产生， 大限度地发挥出压铸件的所有性能。
压铸件制造技术分析：
1、电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动，流量控制方便，过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化，这不仅铸造质量的提高压铸件铸造，而且还可以工作环境。
2、它使用一个新的长寿命衬里材料，有独立的保温系统可以用于大量的连续生产，同时也为间歇生产。这项技术的熔铝净化、寿命长、低成本的的、易于安装、使用和灵活。
3、复杂的压铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心，铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的，生产 压铸件现代技术。
压铸件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指压铸件在不同条件下的工作能力，包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
压铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。
