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    铝合金压铸件产生脆断的原因及防止措施

    发布日期:2022-07-14 发布者:润恒压铸厂

     铝合金压铸件产生脆断的原因及防止措施,脆性断裂是铝合金压铸件常见缺陷之一。在电炉坩埚使用酸性炉衬进行熔炼,使用铝进行脱氧时,浇注的铝合金压铸件容易发生脆性断裂。另外,废铝炉料中含磷高,熔炼当中铝水中的裹入氢气高,都容易造成铝合金压铸件脆断。

    一、铝合金压铸件产生脆断的产生原因

      (1)铝合金压铸件中残留铝量过高

      熔炼工艺不妥或操作不当,使铝合金压铸件中残留铝过高,在晶界上形成铝的化合物,如氮化铝引起铝合金压铸件脆性断裂。

      (2)铝合金压铸件中硼的残留量高,在铝合金压铸件的晶界上有碳硼化合物[M23(C•B)6]沿着奥氏体晶界析出。碳硼化合物引起铝合金压铸件的脆断。

      ①熔炼时炉衬材料中的硼酸在高温下分解,进入金属液中。

      ②炉料中的含硼量高。

      (3)清理铝合金压铸件方法或使用不当

      铝合金压铸件在残留应力和外力的叠加作用下,超过此时该铝合金压铸件的强度,发生脆断。

      二、铝合金压铸件产生脆断的防止措施

      (1)严格控制铝合金压铸件中的残留铝量。

      ①采用Si-Ca和Al联合脱氧法,代替单一的铝脱氧。

      ②控制铝的加入量,包括用铝和终脱氧用铝控制在金属液的0.8%~1.2%(铝的加入量与炉料情况关系甚大,当炉料锈严重时,加入量取上限,反之取下限);铝合金压铸件的残留铝含量以0.03%~0.07%为宜。

      (2)控制金属液中的含硼量,使铝合金压铸件中的含硼量<0.005%。

      ①改进筑炉工艺,补炉时严格控制硼酸的加入量。

      ②严格控制炉料中的含硼量。

      (3)改进清理铝合金压铸件或使用铸件的方式,避免外力突然冲击。

      看完上述内容的介绍后,我相信大家对铝合金压铸件产生脆断的原因及防止措施有了的认识,我提醒大家要对铸件产生脆断问题及时进行解决!