压铸件裂纹的原因分析
铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。
压铸件工艺就是把压铸合金、压铸模具和压铸机这三个压铸出产要素地组合和运用的过程。
铝压铸件在当前的工业出产中非常主要的，在许多行业有着非常普遍的应用。随着社会的不断发展，人们的生活需求也在不断提高。在出产进程中，对铝合金压铸工艺的需求也在不断增加。
在铝合金压铸件的生产制造过程中，经常会出现各种问题。如果这些问题不能及时解决，必然会影响铝合金压铸件件的质量，使产品性能不佳。
压铸的发展史可以追溯至19世纪60年代，默根瑟勒发明的印字压铸机用于锌合金压铸零件生产，压铸广泛用于工业生产
喷砂工艺采取压缩空气未动力形成高速喷射，将喷料等高度喷射到需要处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化
铝合金压铸件为什么会出现气孔现象，这是由于压室、浇注系统、型腔均与大气相通，而金属液是以高压、高速充填，如果不能实现有序、平稳的流动状态，金属液产生涡流，会把气体卷进去。
