铝合金压铸的技术要求主要包括力学性能，压铸件尺寸和表面质量，1、力学性能：当采用压铸试样检验时，力学性能应符合GB/T15115规定，当采用压铸件本体试验时，指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%。
铝合金 压铸件 在进行运用的过程中具有其他铸件无法进行比较的优势，产品的质量的轻且漂亮，铝合金铸件在运用的过程中具有好的蚀的优势，所以遭到其广阔用户
压铸件 表面通过冷喷涂工艺制成的镀膜，不仅孔隙度很低，而且防氧化、防相变，对多种金属、金属陶瓷或其他材料组合都能达到减少张应力的目的，解决了热喷涂技术存在的弊端。
压铸件 在使用前需要预热铸铝模在使用前要预热到定温度，预热可以延长模具使用寿命般预热多用电器或感应加热，预热温度控制在250℃——300℃，保温0.5h左右即可使用禁止使用熔融
1、铸造速度： 压铸件 铸造速度，它是与铸锭液穴成正比的。如果铸造速度增大，那么会使铸锭液穴与温度梯度增大，从而会在液穴底部出现液穴区段，产生较大的收缩应力，会增大出
1、精炼除气质量不良产生的气孔 压铸件 当铝合金凝固时，便有大量的氢析出以气泡的形态存在于铝铸件中。 减少铝液中的含气量，防止大量的气体在铝合金凝固时析出而产生气孔，这
1、对于大型 压铸件 中局部很厚的部位，在其上设置冒口要慎重，以防在原有热节的基础上再形成工艺热节，在局部很厚的部位，配用冷铁的效果往往要好于单用冒口的效果。 2、对于
压铸件 开始是运用在武器的生产制造上，伴随着技术性不停的自主创新和发展趋势，铝铸件也在持续的发展趋势着，如今的铝铸件早已普遍的应用在各种各样机械设备的零部件上，有关
