产生原因：炉料不清洁，回炉料使用量过多；浇注体系设计不良；合金液中的熔渣未铲除洁净；浇注操作不妥，带入夹渣；精粹变质处理后静置时刻不行。
压铸铝件浸渗又称含浸、浸透、渗透、浸渍。那么压铸铝件为什么要浸渗呢？铸件在生产过程中产生气孔一种普遍存在的现象，特别是在压铸件及粉末冶金制造过程由于气孔的残留，晶体收缩等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂纹等，微孔渗漏会给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀、喷漆及表面处理的电镀液、酸液等进入铸件内部导致内
铝压铸件运行温度特点，铝压铸件在现在工业中有着很重要的作用，在很多行业中都有非常广泛用途
压铸铝件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。
不同种类的脱模剂会有不同的侧重，有些脱模剂会侧重于脱模效果，但会对起皮有影响。
首先是在生产的过程中表面会出现超解的其他的物质。如果出现这种情况的话，铝合金铸件会自动的吸收空气中的大量的水分，导致表面出现腐蚀的反应，进而为霉菌的生长提供了适宜的环境。
生产铝合金铸件中，小孔是常见的铸造缺陷。消除小孔缺陷，对提高铝铸件合格率，降低成本，提高经济效益具有重要的意义。
铝压铸件 出现缺陷的原因 铸造铝合金在凝固的过程中其氢分出形成气孔，产品中氢的首要来源于大气中的水蒸气或者是金属液从湿润空气中吸氢，其加工原资料自身会含有氢量，合金
