目前在我国金属行业的生产和销售的市场都是非常大的，钢材和压铸件行业的发展前景非常的不错，如今我国国内的制造业已经进入百花齐放的阶段，随着 的发展，工业链的不断。压铸件行业发展潜力是巨大的。
压铸件主要是应用在电子，机车，家电，和通信行业，压铸件以 ，，价格便宜被广泛的应用。一些的，的压铸件也也被应用在飞机，导弹上还有船舶上。 为主要的就是应用在机械的配件上，由此可见压铸件在生活上的应用是非常的广泛。也是我们日常生活中的的一部分。
压铸件铸造轻合金由于具有密度小、比、等一系列优良特性，将 广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中，为降低油耗提 源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决 、 、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前检测技术。为进一步提高材料性能、 大限度发挥材料的潜能，可 铝合金材料，特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求。
压铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，压铸件的和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等压铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
1、压铸件的铸造原理和工艺过程
压力铸造是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高的速度填充压铸模型腔，并在压力下凝固而获得铸件的一种方法。
压铸时常用压力是从几兆帕（即几十到几百个大气压），填充初始速度在0.5~70m/s范围内。因此，高压和高速是压铸法与其他铸造法的根本区别，也是重要特征。压铸过程循环，其压力铸造工程。填充过程原理。
2、铸造特点
生产，主要是靠压铸机，可实现机械化或自动化，能压铸出从简单到相当复杂的各种铸件。与其他铸造方法相比。
产品质量好
尺寸，表面粗糙度细，与其他铸造方法比较见。
力学性能好，以铝合金为例。
互换性好
轮廓清晰、压铸薄壁、复杂零件以及花纹、图案、文字等，能获得很高的清晰度。
经济效果好
经济指标优良，压力铸造与其他铸方法比较见。
3、应用范围
压力铸造是所有铸造方法中生产速度 快的一种方法，应用很广，发展很快。现代工业的各个部门如汽车、拖拉机、电气仪表、电讯器材、器械、日用五金以及航空航天工业等，都广泛应用。
