铸铝件的基本知识:
一、设计原则是:1、正确选择铸铝件的材料,2、正确确定铸铝件的尺寸精度;3、尽量使壁厚分布均匀;4、各转角处增加工艺园角,避免尖角。
二、按使用要求可分为两大类:1、承受大载荷的零件或有较不错相对运动速度的零件,检查的项目有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能(抗拉强度、伸长率、硬度);2、其它零件,检查的项目有尺寸、表面质量及化学成分。
三、设计涉及四个方面的内容:1、即压力铸造对零件形状结构的要求;2、铸铝件的工艺性能;3、铸铝件的尺寸精度及表面要求;4、铸铝件分型面的确定。
铸铝件结构不正确,限制了铸件达到标准。熔炼工艺不当。排除措施配料熔化要严格控制化学成分及杂质含量。严格遵守熔炼工艺。按要求做试样,在生产中要定期对铸件进行工艺性试验。严格控制合金熔炼温度和浇注温度,尽量合金形成氧化物的各种因素。另外,铸铝件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。合金化学成分不符标准。铸件内部有气孔、缩孔、夹渣等。对试样处理方法不对等。
铸铝件生产出来的铸铝件的尺寸和精度都是很高的,一般他们的铸铝件生产精度可以达到T13等级,有些甚至可以达到T19级,而且这些产品的表面的粗糙度也的小,互换性又的好。借助铝压铸这一生产技术的帮助,我们可以用来生产一些结构外形比较复杂而且轮廓也比较清晰的金属零配件,而且这些金属零配件的壁是薄的同时腔是深的,因为使用铝压铸进行金属配件生产的话,我们就需要将金属生产原材料熔化,然后在这些熔化的金属可以再压力很高而且速度也很快的工作环境中保持者很高的流动性,这样就可以生产出来一些其他的生产工艺生产不出来的一些特别的金属零配件。