压铸件加工中的要求：
1、压铸件的形状结构要求：
1）内部侧凹；
2）避免或减少抽芯部位；
3）避免型芯交叉；合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也铸件质量
2、压铸件设计的壁厚要求：压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力( 终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率。
3、压铸件设计筋的要求：
筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的强度和刚性，防止减少压铸件收缩变形，以及避免工件从模具内顶出时发生变形，填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路)，压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度，一般取该处的厚度的2/3~3/4；
4、压铸件设计的圆角要求：
压铸件上凡是壁与壁的连接，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，其余部位一般 为圆角，圆角不宜过大或过小，过小压铸件易产生裂纹，过大易产生疏松缩孔，压铸件圆角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚；圆角的作用是有助于金属的流动，减少涡流或湍流；避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂；当零件要进行电镀或涂覆时，圆角可获得均匀镀层，防止尖角处沉积；能延长压铸模的使用寿命，不致因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂；
5、压铸件设计的铸造斜度要求：
斜度作用是减少铸件与模具型腔的摩擦，容易取出压铸件；压铸件表面不拉伤；延长压铸件模使用寿命，压铸件一般 小铸造斜度如下：压铸件 小的铸造斜度外表面内表面型芯孔(单边)1°1°30′2°
铸件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指压铸件在不同条件下的工作能力，包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
压铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。
压铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等压铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
压铸件在生活中的作用是很显著的，由于压铸件 优势，现在很多都在使用压铸件，无论是汽车、摩托车还是家电或是五金制品等，都是离不开压铸件的。压铸件在生活中的作用是很显著的，由于压铸件 优势，现在很多都在使用压铸件，无论是汽车、摩托车还是家电或是五金制品等，都是离不开压铸件的。
压铸件在生活中的作用：
1、压铸件具有很好的，这是很多铸件都没有的性能。
2、由于铝的稳定性是的，而且还能够耐氧化，这就导致了压铸件是不会生锈的，而且也比较。正是因为这样，很多装饰制品都采用压铸件，这样就能够保持不会褪色了。
3、压铸件是很 的，经过多次的试验证明，铝制品具有很好的性，而且对于风压以及风化等抵抗能力都是很惊人的。因此如果使用压铸件的话，我们就 加 了。同时压铸件的重量比较轻，能够减少对人们的负担，也减少了危险。
4、由于铝的韧性是很好的，因此决定了它的可塑性，能够设计成各种的造型，延展性是特别具有优势的。正是因为这样，压铸件能够用来循环使用， 加节省了材料，应用的范围也 加的广泛了。由于铝的这一特性，还决定了它的创意性，是很不错的，能够随意改造。
5、由于铝是比较轻的，这样我们使用起来就 加方便了，无论是安装还是维护都没有什么压力了。
