各类元素对压铸件的影响：
1、镁：可三改一增增加度和退让点，切削加工性，不易腐蚀性。
2、铁：当铁含量在劳动上6%以下时，可减轻粘附胎具。
3、钛：可细化晶体团组织，增进习性，下降合金热裂倾响。对此铝合金压铸产品包装而言，重要的是卫护里头的货物，然则现时包装盒外观的精巧也是咱俩须要考虑的。
4、硅：在铝合金中着重因素，它能改良合金的铸造通性，硅与铝能结节固熔体。
5、锰：锰在铝合金中能打折扣铁的不好的熏陶，将铁片状化成针片状团队变为细密的晶粒团伙，5%适中。
6、镍：可增进强度和硬度，下滑不怕蚀性，与铁有毫无二致效验。
7、锌：锌可提升流动性，有增无减热脆性，稳中有降不怕蚀性。
压铸件在压铸过程中，因金属液在、高压下充型和凝固，易产生气孔、夹杂、冷隔、流痕等铸造缺陷。此外，金属液在充型和凝固时强烈冲刷压铸模表面，使模具表面温度急剧升高，导致压铸模内温度分布不均匀，引起大的热应力，使模具表面产生疲劳裂纹而报废。而且，压铸工艺一旦确定及压铸模设计制造完成，就难以进行大规模修改，致使压铸件试制难、生产成本高，严重制约了压铸工艺和压铸生产的发展。因此，开展压铸工艺的计算机数值模拟技术，掌握压铸过程中金属液的充型、凝固规律和压铸模温度场的分布及变化，对于优化压铸工艺和模具设计、提升新产品的速度、缩短研制周期、提升铸件质量、降低生产成本具有重要意义。
如何才能防预铸件发黑？
1、过程控制：模型要求工人戴上手套，避免皮肤与铝铸件直接接触，同时注意产品的干燥，防止物体表面残留水分。
2、工艺控制：压铸压力不够，会降低工件密度，形成毛细孔，吸水率氧化后易变黑，从而控制压铸速度和强度，防止压铸的发生。
3、储存和包装：置于通风干燥的环境中，以避免阳光直射。选择开孔包装，易蒸发水珠，并在包装盒中添加剂。
4、表面清洗：经过压铸和机械加装后，铝件表面会残留脱模剂、切削液等腐蚀性物质，如不全部清洗等，加速铝铸件的发黑。卫铝采用预脱脂、脱脂、清洗、酸洗、酸洗等钝化处理，通过清洗，降低铸件氧化发黑的风险。
压铸件工艺品是如何保养的？
1、如须用水洗用蒸馏水，也可将蒸馏水加温，可用中性皂。不能用氢氧化铵、酸类及白粉、纱布等。如有大的清洗可由人员清洗。
2、器物入库以前沾染污物，好是经过化学保护过的。不能用浓厚油脂、油类涂在工艺品上，接触工艺品时带手套，不能用有汗的手接触，也不能用油污的纸或盒来包装。
3、经常观察铝工艺品变化，一旦发现铝病症状发生，就应及时处理。方法可用倍半碳酸钠（5％碳酸钠+碳酸氢钠）清洗，直到不含氯离子为止。
4、已清刷干净的铝工艺品可用原始的方法是涂一层化学保护剂或加热后涂一层石蜡。现代的方法是涂一层硅密封，可防止气体及潮湿影响。
5、铝不能与锌放在一起，保管时切记。
6、保管铝工艺品的房间保持干燥，没有尘埃和空气污染，相对湿度好能在50％以下。
7、压铸件工艺品上的灰尘要用柔毛布、软毛刷、软毛掸子等。
8、为防止器物受到机械性损坏，不要将它们互相重叠放置。各件工艺品好放在一个锦盒中。
因为金属铝及铝合金具有良好的流动性和可塑性，和铸造加工机器压铸铸造、铝铸件可以使各种复杂的形状，也可以高的精度和光洁度，从而降低铸件的机械加工能力和金属铝或铝合金铸件的津贴。
