压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
压铸件工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素地组合而加以综合使用的过程。而压铸时金属按补充型腔的过程，是将压力、速度、温度以趁早间等工艺因素获得一统的过程。同时，这些个工艺因素又互相影响，互相，况且相辅相成。只有准确挑选和调试这些个因素，使之协调 一样，能力取得预先期待的 后结果。因为这个，在压铸过程中不止要看得起铸件结构的工艺性，压铸模的性，压铸机性能和结构良好性，压铸合金选用的适合性和熔炼工艺的规塑性； 应看得起压力、温度和时间等工艺参变量对铸件品质的关紧效用。在压铸过程中应看得起对这些个参变量施行管用的扼制。
压铸模具表面温度的控制对生产 的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。
常见问题：
压铸件部分未成形，型腔充不满
产生原因：1、压铸模温度太低；2、金属液温度低；3、压机压力太小，4、金属液不足，压射速度太高；5、空气排不出来。
调整方法：1、提高压铸模，金属液温度；2、 换大压力压铸机。3、加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。
