当铝合金铸件内应力超过金属的强度值时，铝合金铸件便开裂。裂缝是很严重的焊接缺陷，尽量想方设法防止。裂缝按产生温度范围分为热裂和冷裂二种。
（1）热裂
①热裂的建立
一般是在凝固中后期，金属材料处于固相线附近持续高温时所形成的。其外形特征是间隙短，空隙宽，样子艰辛，缝内呈空气氧化色彩。铸造件结构不合理，铝合金收拢大，型（芯）砂退让性差以及锻造工艺不合理等均可造成热裂。钢和铁中的硫、磷降低了钢和铁的延展性，使热裂趋向扩大。
②热裂的防止
合理地调整合金成分（严格把控钢和铁中的硫、磷含量），合理地设计方案铸造件结构，电动机铝铸件加工厂家采用与此同时凝固的基本原则和型（芯）砂的退让性，全是防止热裂的主要措施。
（2）冷裂
①冷裂的建立
冷裂是铸造件致冷到超低温处于弹力的状态下所产生的内应力和收缩应力之和，倘若超出该条件下铝合金抗压强度，则造成冷裂。冷裂要在比较低条件下所形成的，其间隙微小，呈不断平行线状，缝内干净整洁，有时候呈轻微空气氧化色。薄厚区别大、样子繁琐的铸造件，尤其是大且薄薄的铸造件有利于产生冷裂。
②冷裂的防止
只要是减少煅造内应力或减少铝合金延性的措施，都可以防止铝铸件生产工艺流程冷裂的建立。例如：钢和铸铁中的磷能明显降低铝合金的冲击韧性，提高延性，很容易产生冷裂趋向，因此在冶金行业中务必苛刻进行限制。
