压铸锌合金，即压铸件的材料，要获得优良的压铸件，除了要有的零件结构和形状、完善的压铸模、准确的压铸工艺方案和工艺性能优良的压铸机外，还需要有性能优良的压铸锌合金材料。
压铸锌合金的特点：
锌合金具有结晶温度范围小、熔点低、充填成形容易、不易产生疏松，不易产生黏膜，可延长压铸模寿命的特点。锌合金力学性能较好，可压铸各种复杂的、薄壁铸件，其铸件可以进行各种表面处理，而且具有良好的电镀性，并具有良好的常温使用性能。
锌合金在压铸成为铸件后，会发生尺寸的收缩，而合金成分对尺寸变化的影响较大，不含铜的锌合金压铸件其尺寸较为稳定，一半锌-铝合金压铸件的尺寸变化不大。锌合金工作范围较窄，温度低于0℃时，其冲击韧性急剧降低，而温度超过100℃时，力学性能显著下降。锌合金易老化，老化现象表现为体积涨大、强度降低、塑性降低。这主要是由于铅、锡、镉等杂质在锌合金中溶解度过小。因此，选材和熔炼时应严格控制杂质含量。
压铸锌合金的应用：
用锌合金压铸的产品，具有优良的表面质量，目前已广泛用于制造玩具、餐具、锁具、五金装饰件、电气与电子铸件、浴室配件、汽车零配件、拉链、金属扣、表壳、风扇、生活用品、家用电器、照相器材、音响、机电产品及零件。
锌合金锌渣量的控制：
1. 严格控制熔炼温度，温度越高，锌渣越多。
2. 尽可能避免锌锅中锌合金液的搅动，任何方式的搅动都会导致多的锌合金液与空气中氧原子的接触，从而形成多的锌渣。
3. 不要过于频繁的扒渣。当熔融的锌合金暴露于空气中时，都会发生氧化，形成锌渣。保留锅面一层薄的浮渣有利于保护锅中液体不被进一步氧化。
4. 扒渣时，使用多一个孔（直径约6mm）盘形扒渣扒，轻轻从浮渣下面刮过，尽可能避免合金液搅动，将刮出的渣盛起，扒渣扒在锌锅边轻轻磕打，是金属液流回锌锅中。
压铸工艺中主要参数涉及压力、速度、温度和时间，这些参数是互相影响和互相制约的，压铸时金属液填充型腔的过程，是使压力、速度、温度及时间等工艺因素动态平衡的过程，调整一个参数会引起相应的工艺参数的变化，因此，正确选择各工艺参数是重要的。压铸涂料的谨慎选用与合理的喷涂操作是压铸件质量、提高压铸模寿命的一个重要因素。
